Αντλία έγχυσης καυσίμου υψηλής απόδοσης 1 465 134 793 1465134793 Ανταλλακτικά κινητήρα αντλίας έγχυσης ντίζελ
περιγραφή προϊόντων
Κωδικός αναφοράς | 1 465 134 793 |
MOQ | 1 ΤΕΜ |
Πιστοποίηση | ISO9001 |
Τόπος καταγωγής | Κίνα |
Συσκευασία | Ουδέτερη συσκευασία |
Ποιοτικός έλεγχος | 100% δοκιμασμένο πριν από την αποστολή |
Χρόνος ανοχής | 7~15 εργάσιμες ημέρες |
Πληρωμή | T/T, Western Union, Money Gram, Paypal, Alipay, Wechat |
Ποιες είναι οι διαδικασίες κατασκευής των αντλιών έγχυσης καυσίμου υψηλής πίεσης;
Η κατασκευή αντλιών έγχυσης καυσίμου υψηλής πίεσης περιλαμβάνει μια σειρά από πολύπλοκες και ακριβείς διαδικασίες. Ακολουθούν ορισμένες κοινές διαδικασίες παραγωγής:
1. Κατεργασία ακριβείας:
2. Επεξεργασία εμβόλου και χιτωνίων εμβόλου: απαιτείται εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι το διάκενο ταιριάσματος μεταξύ των δύο πληροί αυστηρές απαιτήσεις, συνήθως χρησιμοποιώντας λείανση, λείανση και άλλες διαδικασίες.
3. Επεξεργασία των βαλβίδων εξαγωγής λαδιού και των εδρών βαλβίδων: μέσω περιστροφής, λείανσης και άλλων μεθόδων, διασφαλίζεται η απόδοση στεγανοποίησης και η ακριβής πίεση ανοίγματος.
4. Θερμική επεξεργασία: σβήσιμο, σκλήρυνση και άλλες επεξεργασίες εκτελούνται σε βασικά εξαρτήματα όπως έμβολα και έκκεντρα για τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής και της αντοχής στη φθορά.
5. Χύτευση και σφυρηλάτηση: Μεγαλύτερα εξαρτήματα όπως το εξωτερικό κέλυφος της αντλίας λαδιού μπορεί να χρησιμοποιούν διαδικασίες χύτευσης για να αποκτήσουν πολύπλοκα σχήματα. Ορισμένα μέρη με μεγάλες δυνάμεις, όπως οι εκκεντροφόροι, μπορεί να σφυρηλατηθούν για να βελτιώσουν την πυκνότητα και την αντοχή της εσωτερικής τους οργάνωσης.
6. Επεξεργασία επιφάνειας: Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η χημική επιμετάλλωση και άλλες διαδικασίες χρησιμοποιούνται για την παροχή αντίστασης στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά στην επιφάνεια των εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, η επιχρωμίωση πραγματοποιείται στην επιφάνεια του εμβόλου.
7. Διαδικασία συναρμολόγησης: Συναρμολογήστε σε ένα καθαρό και σταθερό περιβάλλον θερμοκρασίας για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια εγκατάστασης και την καλή εφαρμογή κάθε εξαρτήματος. Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία και εξοπλισμό συναρμολόγησης για να εκτελέσετε δοκιμές ελέγχου ροπής και στεγανοποίησης.
8. Δοκιμή και ποιοτικός έλεγχος: Χρησιμοποιήστε όργανα μέτρησης τριών συντεταγμένων, ελεγκτές σκληρότητας, μηχανές δοκιμής πίεσης και άλλο εξοπλισμό για να ελέγξετε το μέγεθος, τη σκληρότητα, την πίεση και άλλες παραμέτρους των εξαρτημάτων. Πραγματοποιήστε δοκιμές απόδοσης στην αντλία λαδιού, συμπεριλαμβανομένης της πίεσης τροφοδοσίας λαδιού, του ρυθμού ροής, του χρονισμού έγχυσης κ.λπ., για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Για παράδειγμα, στην κατασκευή εμβόλων, το ακατέργαστο τεμάχιο λαμβάνεται πρώτα με σφυρηλάτηση και μετά τραχύ εκτελείται στροφή, ακολουθούμενη από θερμική επεξεργασία για αύξηση της σκληρότητας και στη συνέχεια εκτελείται λείανση ακριβείας για να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος και τραχύτητα επιφάνειας. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, οι βίδες σφίγγονται σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή στρέψης χρησιμοποιώντας ένα δυναμόκλειδο. Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, εκτελείται η δοκιμή στεγανοποίησης και η δοκιμή απόδοσης. Εάν υπάρχουν προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, πρέπει να υποστούν εκ νέου επεξεργασία ή απόσυρση.